Pionowe centrum obróbcze Alzmetall GS 800/3 – widok z przodu przedstawiający korpus maszyny i panel sterowania.

Alzmetall - GS 800/3DE-MIL-ALZ-2008-00002

227 228 zł
Cena GINDUMAC
(Ex works)
UZYSKAJ CENĘ OFICJALNĄ
Obejrzyj maszynę na miejscu
złóż kontrofertę

Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z nami!

sales contact

Borja Garcia

+34 679 019 350

b.garcia@gindumac.com

whatsapp
Kontakt przez Whatsapp
Pokaż w oryginalnym języku

To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Alzmetall GS 800/3 zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 800 mm, skokiem osi Y wynoszącym 800 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 500 mm. Maszyna jest wyposażona w sterownik HEIDENHAIN iTNC 530 oraz solidny stół o wymiarach 920 x 900 mm, który wytrzymuje maksymalne obciążenie 1 800 kg. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki na wysokim poziomie, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Alzmetall GS 800/3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Informacje o maszynie

  • marka: Alzmetall
  • rok: 2008
  • MODEL: GS 800/3
  • zastosowanie: Frezowanie
  • Lokalizacja: Niemcy
  • rodzaj maszyny: Pionowe centrum obróbcze
  • Marka sterowania: HEIDENHAIN

Dane techniczne - Alzmetall GS 800/3

Układ sterowania

  • Model sterowania: HEIDENHAIN
  • Model sterowania: iTNC 530 with smarT.NC

Wymiary

  • Wysokość maszyny: 2800 mm
  • Waga maszyny: 14000 kg
  • Szerokość maszyny: 2250 mm
  • Długość stołu: 900 mm
  • Maks. obciążenie stołu: 1800 kg
  • Szerokość stołu: 920 mm

Ruch osi

  • Liczba osi: 3
  • Przesuw osi X: 800 mm
  • Przesuw osi Y: 500 mm
  • Przesuw osi Z: 800 mm

Dane techniczne

  • Moc wrzeciona: 40 kW
  • Prędkość obrotowa wrzeciona: 12000 RPM

Informacje dodatkowe

- Odległość wrzeciona od sztywnego stołu: 150 – 650 mm

- Rowki teowe stołu: 9 rowków teowych zgodnych z normą DIN 650 w kierunku osi X, 14 o szerokości H12, o podziałce 100 mm, 14 rowków centrujących H7, stół obniżony o 80 mm

- Typ wrzeciona: chłodzone wodą wrzeciono z silnikiem wysokoczęstotliwościowym, z hybrydowymi łożyskami wrzeciona i smarowaniem olejowo-powietrznym

- Stożek wrzeciona: HSK-A63 zgodnie z normą DIN 69893 -

- Maks. moment obrotowy: 139 Nm przy 25% cyklu pracy - Cechy wrzeciona: nowe wrzeciono w 2025 r., kompensacja rozszerzalności cieplnej, uszczelnienie pneumatyczne, przedmuchiwanie powietrzem przez środek wrzeciona

- Prędkość posuwu szybkiego (X/Y/Z): 45 m/min

- Maks. przyspieszenie (X/Y/Z): 10 m/s²

- Maks. siła posuwu (X/Y/Z): 10 kN przy 40% cyklu pracy

- Systemy pomiarowe: podwójne bezpośrednie liniowe systemy pomiarowe dla osi X/Y, bezpośredni liniowy system pomiarowy dla osi Z

- Dokładność pozycjonowania (Tp): 0,007 mm zgodnie z normą DIN ISO 230-2

- Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy z 33 pozycjami narzędzi

- System wymiany narzędzi: system podnoszący

- Maks. średnica narzędzia: 90 mm (pełna konfiguracja) / 130 mm (z wolnymi sąsiednimi pozycjami)

- Maks. długość narzędzia: 300 mm

- Maks. masa narzędzia: 10 kg

- Maks. łączna waga narzędzi: 160 kg

- Czas wymiany narzędzia: ok. 2 sekundy

- Czas między kolejnymi obróbkami: ok. 6 sekund

- Napięcie zasilania: 3x 400 V

- Częstotliwość sieciowa: 50 Hz

- Całkowity prąd znamionowy: 55 A

- Bezpieczniki sieciowe: 63 A gG - Wymagane ciśnienie zasilania: min. 6 bar

- Wymagany system sieciowy: sieć typu TN

- Wymiary transportowe: ok. 2 250 mm (szer.) x 4 760 mm (gł.) x 2 800 mm (wys.)

- Wyposażenie dodatkowe i funkcje:

- Sonda dotykowa 3D HEIDENHAIN TS 640 z transmisją podczerwienią

- Automatyczny system pomiaru narzędzi HEIDENHAIN TT 140

- Elektroniczne pokrętło HR 410

- Automatyczna roleta dachowa

- Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą (do krótkich wiórów metalowych o długości do 80 mm)

- Obudowa z blachy stalowej z każdej strony

- Wewnętrzna okładzina obszaru obróbki ze stali nierdzewnej

- Oświetlenie obszaru roboczego - Elektrycznie zabezpieczone poziome drzwi przesuwne z blokadą mechaniczną

- Chłodzenie szafy sterowniczej

- Brakujące/wyłączone elementy: Zbiornik chłodziwa NIE wchodzi w skład zestawu (brak zbiornika chłodziwa, pomp i węża do płukania wiórów)

*Mogą występować różnice pomiędzy podanymi danymi a rzeczywistymi wartościami, należy to potwierdzić u przedstawiciela handlowego.

** Standardowy zakres dostawy obejmuje wyłącznie maszynę bazową. Akcesoria i urządzenia peryferyjne są wyraźnie potwierdzane dopiero w trakcie procesu zakupu, na podstawie wiążących uzgodnień.

Kierownik ds. jakości:

Borja Garcia

Borja Garcia jest jednym z naszych specjalistów w dziedzinie inżynierii i odpowie na wszelkie pytania na temat maszyny. Skontaktuj się z nim/nią.

skontaktuj się z nami

Warunki płatności

  • Płatność z góry

  • Finansowanie aktywów