Pionowe centrum obróbcze EMCO MAXXMILL 500 – widok z przodu przedstawiający panel sterowania, wrzeciono oraz szczegóły konstrukcji maszyny.

EMCO - MAXXMILL 500FR-MIL-EMC-2016-00001

671 065 zł
Cena GINDUMAC
(Ex works)
UZYSKAJ CENĘ OFICJALNĄ
Obejrzyj maszynę na miejscu
złóż kontrofertę

Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z nami!

sales contact

Borja Garcia

+34 679 019 350

b.garcia@gindumac.com

whatsapp
Kontakt przez Whatsapp
Pokaż w oryginalnym języku

Ta 5-osiowa maszyna EMCO MAXXMILL 500 została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 15 000 obr./min oraz magazynem narzędzi o pojemności 40 narzędzi, co pozwala na wydajną obróbkę. Maszyna wyposażona jest w stół obrotowo-uchylny o powierzchni mocowania 600 x 600 mm oraz umożliwia obróbkę 5-stronną detali o maksymalnych wymiarach 500 x 500 x 475 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie frezowania, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego EMCO MAXXMILL 500. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Informacje o maszynie

  • marka: EMCO
  • rok: 2016
  • MODEL: MAXXMILL 500
  • zastosowanie: Frezowanie
  • Lokalizacja: Francja
  • rodzaj maszyny: Pionowe centrum obróbcze

Dane techniczne - EMCO MAXXMILL 500

Wymiary

  • Wysokość maszyny: 3000 mm
  • Długość maszyny: 2880 mm
  • Waga maszyny: 9200 kg
  • Szerokość maszyny: 2330 mm
  • Maks. obciążenie stołu: 250 kg

Ruch osi

  • Liczba osi: 5
  • Przesuw osi X: 650 mm
  • Przesuw osi Y: 550 mm
  • Przesuw osi Z: 500 mm

Dane techniczne

  • Maks. waga narzędzia: 8 kg
  • Moc wrzeciona: 20 kW
  • Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 RPM
  • Stożek wrzeciona: ISO 40

Informacje dodatkowe

  • Oś B (pochylenie): ±100°

  • Obrót w osi C: 0–360° w trybie ciągłym

  • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 m/min

  • Maksymalna prędkość obrotowa osi B/C: 25 obr./min / 25 obr./min

  • Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 150–650 mm

  • Maksymalne przyspieszenie w osiach X/Y/Z: 3 m/s²

Wrzeciono główne

  • Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm

Stół roboczy

  • Typ: Stół obrotowo-uchylny

  • Powierzchnia mocowania: 600 × 600 mm

  • Maksymalne wymiary obrabianego elementu przy obróbce 5-stronnej: 500 × 500 × 475 mm

  • Rowki teowe: 5

  • Odstęp między rowkami teowymi: 100 mm

  • Odległość stołu od podłogi: 776 mm

Zmieniacz narzędzi

  • Typ magazynu/pojemność: magazyn bębnowy, 40 narzędzi

  • System wymiany narzędzi: ramię z podwójnym chwytakiem

  • Czas wymiany narzędzia: 2 s

  • Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm (125 mm bez sąsiednich narzędzi)

  • Maksymalna długość narzędzia: 250 mm

  • Maksymalne obciążenie magazynka: 100 kg

  • Zarządzanie narzędziami: losowe

Dokładność (wartość nominalna podana przez producenta)

  • Dokładność pozycjonowania X/Y/Z: 8 µm

  • Powtarzalność X/Y/Z: 3 µm

  • Dokładność pozycjonowania osi B: ±20 sekund kątowych

  • Dokładność pozycjonowania osi C: ±10 sekund kątowych

Układ chłodzenia

  • Pojemność zbiornika: 250 L

  • Ciśnienie pompy standardowej: 2 bar

  • Maksymalny przepływ przy ciśnieniu 2 bar: 40 l/min

Stan, renowacja i kondycja

  • Kompleksowa renowacja przeprowadzona przez specjalistę:

    • Kompletna renowacja oraz montaż/regulacja obrotowo-przechylnego stołu

    • Dokładne czyszczenie i regeneracja

    • Montaż i konfiguracja sond pomiarowych do obrabianych elementów i narzędzi

    • Automatyczna kalibracja kinematyczna (KINEMATIC AUTO)

    • Zainstalowano zupełnie nowe wrzeciono główne

  • Maszyna podłączona do zasilania i gotowa do pracy

  • Możliwość przeprowadzenia testu frezowania

Wyposażenie dodatkowe

  • Automatyczna sonda do pomiaru obrabianego elementu

  • Laserowy system pomiaru narzędzi

  • System chłodzenia przez wrzeciono, 20 bar

  • Przenośnik wiórów (wysokość wyrzutu wiórów: 1 100 mm)

  • Skale liniowe w osiach X, Y, Z

  • Automatyczne drzwi maszyny

  • Automatyczny system kinematyczny (KINEMATIC AUTO)

  • Doprowadzenie oleju do uchwytów obróbczych poprzez złącze obrotowe w środku stołu

  • Dostępne jest zapasowe wrzeciono (włączenie do sprzedaży do potwierdzenia)

*Mogą występować różnice pomiędzy podanymi danymi a rzeczywistymi wartościami, należy to potwierdzić u przedstawiciela handlowego.

** Standardowy zakres dostawy obejmuje wyłącznie maszynę bazową. Akcesoria i urządzenia peryferyjne są wyraźnie potwierdzane dopiero w trakcie procesu zakupu, na podstawie wiążących uzgodnień.

Kierownik ds. jakości:

Borja Garcia

Borja Garcia jest jednym z naszych specjalistów w dziedzinie inżynierii i odpowie na wszelkie pytania na temat maszyny. Skontaktuj się z nim/nią.

skontaktuj się z nami

Warunki płatności

  • Płatność z góry

  • Finansowanie aktywów