Romi - C 510DE-TUR-ROM-2014-00001

Dodatkowe wyposażenie

• Konsola: Automatyczny cykl w kierunku wzdłużnym z aktywacją wgłębienia konsoli.

Zalety maszyny

Techniczne zalety maszyny

• Funkcje automatyczne: mocowanie narzędzia, hartowanie powierzchni prowadzących, przełączanie prędkości wrzeciona frezującego, cykle ramy i smarowanie powierzchni prowadzących.

• Wersje specjalne: z pełnym wyposażeniem, ręczną regulacją prędkości, zredukowanym zakresem prędkości, ręcznym dokręcaniem, wskaźnikiem numerycznym dla produkcji zagranicznej oraz w wersji klimatyzowanej bez systemu sterowania.

• Powierzchnie prowadzące: hartowane i platerowane powierzchnie przeciwne.

• Frezowanie pod kątem: w zestawie urządzenie automatyczne.

• Automatyczne mocowanie narzędzia

Dodatkowe informacje

Specjalne wersje maszyny: Podniesiony wrzeciennik frezarski, automatyczne cykle ramy i zgodność z normami zagranicznymi po uzgodnieniu.

Opis maszyny:

CNC-Horizontal-Drehmaschine - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENS

Standardausführung:

. Siemens-Steuerung 828D sl, mit 10,4" LCD-Farbmonitor

. ASA A2-6" Spindelkopf, Drehmoment: max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesser

nad Bett, 450 mm Schwingdurchmesser nad Schlittenführung i 255 mm Schwingdurchmesser nad Planschlitten.

. Reitstock mit manueller Positionierung des Grundkörpers, mit manueller Betätigung der Pinole (stehende Zentrierspitze) MK-4.

. Eilgang längs/quer mit 10.000mm/min

. Herausziehbarer Spänewanne

. Zasilanie elektryczne dostępne dla następujących zakresów/częstotliwości: 400VCA / 50-60Hz

. Podświetlany reflektor roboczy

. Zestaw maszynowy ROMI RMMP, składający się z części głównej wykonanej w technologii CNC oraz dwóch

elektronicznymi uchwytami dla X- i Z-Achse, joystickiem-Schaltern i

darmowym oprogramowaniem Siemens "Manual Machine Plus".

. Adapterplatte Multifix K22 Type B mit Multifix Stahlhalterkopf B K22

. Wzmocnienie dla Reitstock

. Automatyczna regulacja z filtrem wewnętrznym i czujnikiem ciśnienia .

. Kühlsystem, kompletny z podgrzewaczem wody i pompą wody (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv) .

. Kühlwasser Spritzpistole mit zusätzlicher Pumpe

. Elektrischer Schaltschrank mit Kühlung über Zentrifugalgebläse und Überdruck .

. Spritzschutz, komplett, Schutztüre mit Sicherheitsfenster und Verriegelung durch elektrische Sicherheitsschalter .

. Schrauben und Muttern für Nivellierung .

. Zestaw do montażu w instalacji .

. Pełna dokumentacja produktu ROMI na płycie CD .

. Standardowe mocowanie: Epoxidlack strukturiert Munsell-Blau 10B-3/4 i Epoxidlack strukturiert grau RAL 7035.

. Zgodność z odpowiednimi przepisami bezpieczeństwa CE

Opis sterowania:

SIEMENS 828D sl

Funkcje standardowe:

1 - RESSOURCEN UND CNC-LEISTUNG

- Genauigkeit 80-Bit-NANOfp

- Minimalny czas blokady = 80-Bit-NANOfp

- Look Ahead = 1

- Uruchamianie za pomocą Ruckbegrenzung

- Procesy synchronizacji taktowania i przełączanie prędkości obrotowej

- Języki: Niemiecki, portugalski, angielski, hiszpański, włoski, francuski

- Ethernet-Schnittstelle

- gniazdo USB

- Teilenummer, Maschinenzykluszeit und Uhr

- Funkcja Berechnungs

2 - PROGRAMMIERUNGSRESSOURCEN:

- Verzeichnis geordnet nach Programm, Unterprogramm und Zyklen

- wysoka wydajność programowania

- Programmieranleitung

- Obsługa programowania CNC

- Programmsatzsuchlauf

- Programowanie otoczenia

- Programowanie podrzędne

- Speicherprogrammnummer

- Teileprogrammspeicher = 3 MB

- Programm laden / speichern

- Programmerstellung und -bearbeitung

- Interpolacja liniowa, liniowa i liniowa Schraubena

- Verweilzeit

3 - FUNKCJE SKRĘCANIA:

- Vorschub w mm/min lub Zoll/min

- Vorschub w mm/min lub Zoll/min

- Vorschub und genaues Positionieren an den Ecken

- Genauhalt

4 - FUNKCJE GRAFICZNE:

- PC-ähnlich

- Animowane elementy - kontrola parametrów cyklusów

- Symulacja graficzna 2D

5 - SYSTEMY KOORDYNACJI:

- Arbeitsebenenauswahl

- Werkstückkoordinatensystem mit 100 Paaren

- Maschinenkoordinatensystem

- Voreinstellen des Werkstückkoordinatensystems

- Lokalny system koordynacji pracy

- System kontroli długości pracy (ręczna obsługa)

6 - KOORDINATENWERTE UND ABMESSUNGEN:

- Geschwindigkeit und Abmessungen in Zoll oder metrisch

- Programowanie w trybie absolutnym i metrycznym

- Interpolacja liniowa i krzyżowa ze współrzędnymi biegunowymi

- SKALA / PODZIAŁKA

- LUSTRO / AMIRROR

- Korekcja systemu współrzędnych

- Nullpunkttransfer

7 - SPINDELFUNKTIONEN:

- U/min w kodzie S

- Winkelpositionierung Spindel (M19 i Spos)

8 - ANGEWENDETE WERKZEUGFUNKTION:

- Korekcja prędkości obrotowej

- Ręczne ustawianie wymiarów i promienia obrabianego przedmiotu

- Werkzeugkorrektur Korrekturpaare (Länge und Durchmesser) = 256 i 512 dla wersji AP

- Sterowanie urządzeniami

- Standzeitverwaltung

9 - MAKRO:

- Programowanie parametrów

- Makro i zmienne użytkownika

- Zmienne systemowe

10 - FUNKCJE PROGRAMOWANIA WERYFIKUJĄCEGO:

- Festzyklus zum Bohren, Ausbohren und Gewindeschneiden

- Niezawodny Muster dla dużych i dużych obciążeń

- Festzyklus zum Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter

- Festzyklus zum Gewindefräsen

- Gewindebohren mit Ausgleichsfutter

- Gewindereparaturzyklus

11 - FORMAT PROGRAMU - 828D sl-REIHE:

- Format programowania Kod ISO

- Obsługa programowania CNC

12 - BETRIEBSMODI:

- JOG-Betrieb

- Handrad-Betrieb

- MDA-Betrieb

- Automatyczne pobieranie

- Einzelsatzbetrieb

- Programmhalt

- Wahlweiser Halt

- Test programu

- Satz löschen

- Przekierowanie przez program (Achsreferenzierung durch Programm)

- Werkzeugrückzug und Repositionierung in JOG-Betrieb (Taste REPOS)

- Programmneustart

- Automatyczne uruchamianie przez Speicher lub Fernsteuerung

13 - WARTUNGSFUNKTIONEN:

- NOT-HALTControlOpis:

SIEMENS 828D sl

Funkcje standardowe:

1 - ZASOBY I WYDAJNOŚĆ CNC

• 80-bitowa dokładność NANOfp

• Minimalny czas cyklu bloku = 80-bitowe NANOfp

• Look Ahead = 1

• Przyspieszenie z ograniczeniem szarpnięć

• Procesy synchroniczne i szybkie wyjście

• Języki: Niemiecki, portugalski, angielski, hiszpański, włoski, francuski

• Interfejs Ethernet

• Interfejs USB

• Numer części, czas cyklu maszyny i zegar

• Funkcja obliczania

2 - ZASOBY PROGRAMOWANIA:

• Katalog zorganizowany według programu, podprogramu i cykli

• Język programowania wysokiego poziomu

• Podręcznik programowania

• Podręcznik programowania CNC

• Wyszukiwanie bloków programu

• Programowanie w tle

• Wywołanie podprogramu

• Pamięć numerów programów

• Pamięć programu części = 3 MB

• Wczytywanie/zapisywanie programu

• Tworzenie i edycja programów

• Interpolacja liniowa, kołowa i śrubowa

• Czas oczekiwania

3 - FUNKCJE POSUWU:

• Posuw w mm/min lub calach/min

• Posuw w mm/min lub calach/min

• Posuw z precyzyjnym pozycjonowaniem w narożnikach

• Dokładne zatrzymanie

4 - FUNKCJE GRAFICZNE:

• Interfejs podobny do PC

• Animowane elementy - obsługa parametrów cyklu

• Symulacja graficzna 2D

5 - UKŁADY WSPÓŁRZĘDNYCH:

• Wybór płaszczyzny roboczej

• Układ współrzędnych przedmiotu obrabianego z 100 parami

• Układ współrzędnych maszyny

• Wstępne ustawienie układu współrzędnych obrabianego przedmiotu

• Lokalny układ współrzędnych obrabianego przedmiotu

• Maska wejściowa do pomiaru długości narzędzia (tryb ręczny)

6 - WARTOŚCI WSPÓŁRZĘDNYCH I WYMIARY

• Prędkość i wymiary w calach lub metryczne

• Programowanie w wymiarach bezwzględnych i przyrostowych

• Interpolacja liniowa i kołowa ze współrzędnymi biegunowymi

• SCALE / ASCALE

• LUSTRO / AMIRROR

• Obrót układu współrzędnych

• Przenoszenie punktu zerowego

7 - FUNKCJE WRZECIONA:

• RPM w kodzie S

• Pozycjonowanie kątowe wrzeciona (M19 i Spos)

8 - FUNKCJE ZASTOSOWANEGO NARZĘDZIA:

• Kompensacja promienia narzędzia

• Ręczny pomiar długości i promienia narzędzia

• Pary offsetów narzędzia (długość i średnica) = 256 i 512 dla wersji AP

• Zarządzanie narzędziami

• Zarządzanie żywotnością narzędzia

9 - MACRO:

• Programowanie parametrów

• Makro i zmienne użytkownika

• Zmienne systemowe

10 - UPROSZCZONE FUNKCJE PROGRAMOWANIA:

• Stałe cykle dla wiercenia, wytaczania i gwintowania

• Wzór kołowy dla rowków prostych i kołowych

• Sztywny cykl gwintowania (bez uchwytu kompensacyjnego)

• Cykl frezowania gwintów

• Gwintowanie z uchwytem kompensacyjnym

• Cykl naprawy gwintów

11 - FORMAT PROGRAMOWANIA - SERIA 828D sl:

• Format programowania kodu ISO

• Obsługa programowania CNC

12 - TRYBY PRACY:

• Tryb JOG

• Tryb kółka ręcznego

• Tryb MDA

• Tryb automatyczny

• Tryb pojedynczego bloku

• Zatrzymanie programu

• Opcjonalne zatrzymanie

• Test programu

• Usuwanie bloku

• Odniesienie do osi poprzez program

• Cofanie narzędzia i zmiana położenia w trybie JOG (przycisk REPOS)

• Ponowne uruchomienie programu

• Automatyczne działanie poprzez pamięć lub zdalne sterowanie

13 - FUNKCJE KONSERWACYJNE:

• ZATRZYMANIE AWARYJNE (E-STOP)