CHIRON - DZ18WDE-MIL-CHI-2018-00001

Dodatkowy sprzęt

• - OPCJONALNIE: robot, cała cela, w tym przenośniki taśmowe, PLC, stacja tokarska

Informacje dodatkowe

Korzyści dla maszyny

• Korzyści techniczne dla maszyn:
  • - Pozycje narzędzi: 2x35
  • - Długość narzędzia maks: 380 mm

Informacje dodatkowe

• - Panel przeciwbryzgowy z całkowicie zamkniętym obszarem roboczym/ z drzwiami załadowczymi, zabezpieczonymi elektrycznie/ w tym wymienne okna bezpieczeństwa/ Przegroda obszaru roboczego z żaluzjami ze stali nierdzewnej/ Wysokość 2340 mm nad podłogą, w tym oświetlenie maszyny/ Mini panel sterowania z przyciskiem uruchamiania i resetowania dla organizacji palet M61/M62/ Zintegrowane urządzenie do wymiany detali IWW 0/180°/ dla optymalnego przepływu wiórów z przegrodą środkową wykonaną z blachy stalowej/ Czas wymiany przedmiotu obrabianego ok. 3,5 sekundy, zależny od wagi, samoregulujący/ dzięki samouczącej się kontroli prędkości./ Obciążenie transportowe na stronę 0 - maks. 250 kg/ Max. 120 kg różnicy wagi między dwoma bokami stołu./ Każda strona stołu jest przygotowana do instalacji pakietu stołu obrotowego./ Odległość między mocowaniem wrzeciona a środkiem/punktem obrotu /WW minimum 75 mm/ Drogi przesuwu: Oś X 630 mm/ Oś Y 530 mm/ Oś Z 450 mm/ System płukania zbiornika z przyłączem chłodziwa/ Stół obrotowy NC, typ ATU 200/ Zintegrowany z urządzeniem do wymiany detali IWW 0/180°/ Z mocowaniem hydraulicznym, moment obrotowy 1,200 Nm,/ Powtarzalność +5" z/ Płyta czołowa © 225 mm, z centrowaniem® 60 -0,008,/ Łożysko oporowe z zaciskiem hydraulicznym, moment obrotowy 800 Nm./ Po stronie stołu obrotowego i łożyska oporowego. Promień obrotu 285 mm/ 7. lub 5. oś NC, gotowa do podłączenia/ Regulowane przyłącze pneumatyczne dla powietrza uszczelniającego/ Regulowane przyłącze hydrauliczne do mocowania./ Przejście obrotowe 2 x 5-drożne/ Strona stołu obrotowego: 4 x hydrauliczne/pneumatyczne, 1 x pneumatyczne/ 4 x hydrauliczne/pneumatyczne po stronie łożyska przeciwnego, 1 x pneumatyczne/ Obszar roboczy - przypisanie stołu obrotowego/ AF1 Stół obrotowy ATU 200/ AF2 Stół obrotowy ATU 200/ Wrzeciennik dwuwrzecionowy/ Przygotowany do montażu 2 silników wrzeciona głównego z wrzecionami/ Rozstaw wrzecion w osi X 400 mm/ Napęd wrzeciona głównego z 2 silnikami AC/ Napędzany pneumatycznie, z monitorowaniem zacisku narzędzia/ 11,0 kW przy 100% cyklu pracy/ 25,3 kW przy 15% cyklu pracy/ Prędkość do 12 000 obr/min/ Maks. moment obrotowy 140 Nm/ Wydajność wiercenia 2 x 42 mm/ w stali E355/ Automatyczny zmieniacz narzędzi/ z wytrzymałym, w pełni zamkniętym magazynkiem łańcucha podbierającego/ 2 x 35 pozycji narzędzia/ Chwyt narzędzia HSK-A 63 DIN 69893/ Szerokość narzędzia maks. 78 mm/ Szerokość narzędzia z wolnymi sąsiednimi pozycjami maks. 140 mm/ Długość narzędzia maks. 380 mm/ Waga narzędzia maks. 8,0 kg (maks. obciążenie magazynka 240 kg)/ Czas wymiany narzędzia ok. 0,9 s (zależnie od systemu sterowania)/ Czas wymiany narzędzia na wiór ok. 2,2 s (zależnie od systemu sterowania)/ Napęd posuwu dla osi X, Y i Z/ Napędy cyfrowe z systemami bezpośredniego pomiaru położenia, aplikacja nadciśnieniowa/ Szybka prędkość przesuwu 75 - 75 - 75 m/min/ Przyspieszenie osi 1,0 - 1,4 - 1,6 g/ Sterowanie CNC SIEMENS 840D solution line/ w tym kolorowy ekran TFT 10,4" / pełna klawiatura / panel operatora OP010S/ 1280 1 (TCU / NCU 720.3, 1 kanał)/ Interfejs użytkownika Operate/ NC RAM 3 MB (maks. 1 MB dostępny)/ (maks. 200 dostępnych programów)/ do uruchamiania programów części zgodnie z DIN 66025/ Karta CF o pojemności 8 GB (dostępne maks. 3 GB)/ Wyświetlanie zasilania, godzin pracy i licznika sztuk na ekranie, Wygaszanie ekranu, autoryzacja dostępu za pomocą przełącznika kluczykowego, Diagnostyka NC z funkcją pomocy, diagnostyka maszyny, Interfejs USB na panelu sterowania./ Look-ahead z dynamiczną kontrolą posuwu, Zorientowane zatrzymanie wrzeciona, restart w programie, Technologia podprogramów w języku wysokiego poziomu i parametry, Jednoczesne programowanie, obsługa cykli, Cykle wiercenia G81-G89, wzorce wiercenia i frezowania, Pomiar w funkcjach JOG, M i T, Przesunięcia narzędzia dla geometrii, zużycia, 4 zapisywane przesunięcia punktu zerowego G54-G57, 30 przesunięć punktu zerowego za pomocą funkcji G Programowalne, Korekcja promienia narzędzia z obliczaniem punktu przecięcia, Wstawianie faz i promieni, promienie przejściowe, Programowanie konturów, współczynnik skali, lustra, Współrzędne biegunowe, interpolacja kołowa (programowanie pełnego okręgu)./ Interpolacja 3D, interpolacja spiralna./ Ze względu na wynalazek ze świeżymi falami dźwiękowymi/ Okablowanie sieciowe nie jest dołączone./ Przenośnik wiórów (taśma zgarniająca)/ Pojemność zbiornika 200 l/ Wydajność pompy 250 l/min przy 1,4 bar/ Czyszczenie chłodziwa przez szczelinową skrzynkę sitową/ Wysokość wyrzutu przenośnika wiórów 1050 mm/ Kierunek wyrzutu przenośnika wiórów w lewo/ 1640 1/ System chłodziwa TPF 350 / FKA 900/ (również dla materiałów tworzących szlam, np. żeliwo szare, GGG, Al z Si >/= 12%)/ Pojemność zbiornika 900 l/ Pompa LP 100 l/min przy 2,4 bar do 250 l/min przy 2,3 bar/ Energooszczędna, sterowana częstotliwościowo pompa HP/ 43 l/min przy 20 bar do 35 l/min przy 70 bar/ Ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa Vario dla 8 programowalnych poziomów ciśnienia/ Wstępnie ustawiony na 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 barów

Warunki płatności

• Płatność z góry

• Finansowanie aktywów