HOMAG - Optimat KAL 330DE-EDG-HOM-2006-00003

• Pojemność obrabianego przedmiotu:

  • Długość 250-3000 mm

  • Szerokość 120-1200 mm

  • Grubość 8-60 mm

• Okleiniarka krawędzi (KAL 330) - podstawa i transport

  • Ciągła podstawa maszyny; podpora przedmiotu obrabianego z wysuwaną rolką ~800 mm

  • Łańcuch transportowy o szerokości 80 mm z gumową powierzchnią; precyzyjne prowadzenie, hartowane powierzchnie

  • Docisk górny: napędzany pasek

  • Dane techniczne:

    • Prędkość posuwu 18-25 m/min

    • Wysokość robocza 950 mm

    • Minimalna szerokość robocza: 55 mm przy grubości 22 mm; 100 mm przy grubości 60 mm (w zależności od długości elementu)

    • Zwis/naddatek przedmiotu obrabianego 30 mm

    • Grubość obrabianego elementu 12-60 mm

    • Materiał krawędzi z taśmy: 0,4-20 mm (maks. przekrój 900 mm²)

    • Materiał krawędzi z kręgu: 0,3-3 mm (maks. przekrój: PVC 135 mm², okleina 100 mm²)

    • Maksymalna średnica zwoju 830 mm

    • Połączenie pneumatyczne 7-8 bar

• System podawania i sterowanie (zintegrowane z KAL 330)

  • Elastyczny system podawania detali wz10 do automatycznego podawania (wzdłuż i w poprzek); do precyzyjnie zwymiarowanych, kwadratowych detali

  • Bezstopniowa regulacja prowadzenia posuwu (oś), prędkość ustawiana na terminalu wejściowym

  • Automatyczna regulacja boczna jednostek (wysięg elementu 30-80 mm) do klejenia i obróbki końcowej

  • Terminal wejściowy; aplikator rozpuszczalnika góra/dół

• Przygotowanie krawędzi i klejenie

  • Jednostka frezowania wstępnego: 2 silniki, każdy 4 kW, 150 Hz, 9000 obr/min; sterowanie elektropneumatyczne

  • Bezstopniowa oś pionowa SF20 do automatycznego centrowania do grubości panelu

  • Jednostka wstępnego topienia z magazynem granulatu

  • System szybkiego blokowania dla jednostki aplikacyjnej QA/QE; przedni magazyn kleju QA do zmiany koloru

  • Podstawowa jednostka klejąca A20; regulacja wysokości magazynka ±5 mm (wrzeciono ręczne)

  • Rozszerzony magazynek A6/A-E12/A20 na 2 zwoje (maks. Ø 830 mm); stacja podgrzewania wstępnego dla QA/QE

  • Automatyczna regulacja strefy docisku

• Przycinanie i frezowanie

  • Jednostka trymująca HL84 ze stojącym ogranicznikiem trymowania dla wrażliwych krawędzi

  • Pneumatyczna regulacja silnika frezującego (2 pozycje: równo/poziomo i z wysięgiem do frezowania konturowego)

  • Pneumatyczne przełączanie fazowania/prostowania; ręczna regulacja bocznego ogranicznika przycinania przy zmianie grubości krawędzi

  • Jednostka do frezowania zgrubnego: 2 silniki ułożone jeden na drugim, każdy 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 obr/min; regulacja wysokości poprzez docisk górny

  • Pneumatyczne ustawienie 2-pozycyjne: obróbka zgrubna z wysięgiem ~0,2 mm / bez wysięgu

  • Zarezerwowana wolna przestrzeń dla jednostki frezowania dokładnego

  • Frezarka konturowa Servo FK13 automatyczna:

    • 2 silniki po 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 obr.

    • Ruchy sterowane serwomechanizmem; automatyczny 8-krotny zmieniacz narzędzi

    • Prędkość posuwu maks. 20 m/min; minimalny odstęp między przedmiotami obrabianymi 500 mm

    • Grubość przedmiotu obrabianego 12-60 mm

    • Automatyczna regulacja FK dla identycznych promieni przy różnych grubościach krawędzi; automatyczne wycofywanie

    • Prowadzenie detalu FK z dodatkowym mocowaniem dla minimalnej długości detalu 120 mm (jednostronnie)

• Wykańczanie i czyszczenie

  • Automatyczna jednostka czyszcząca MN21:

    • Do 3 profili; śledzenie od góry/dołu/boku w celu fazowania i zaokrąglania wstępnie frezowanych krawędzi PVC

    • Elektropneumatyczne dysze powietrzne; automatyczna zmiana fazy/ promienia; automatyczne wycofywanie górnego/dolnego narzędzia

    • Regulacja wysokości za pomocą górnego docisku

  • Separator wiórów PVC góra/dół

  • Jednostka wykańczająca FA11 góra/dół:

    • Urządzenie czyszczące z nożem z węglików spiekanych; regulacja wysokości poprzez docisk górny

    • Rozpylanie rozpuszczalnika czyszczącego; jednostka polerująca; elektropneumatyczne sterowanie skrobakiem płaskim

  • Uniwersalne jednostki frezujące: 2x sterowane UF11

    • Obrót do maks. 90°; silnik 6 kW; wał 30 mm; pozycje silnika poziome/pionowe

    • Bezstopniowe osie poziome i pionowe dla każdego UF11

  • Szlifierka taśmowa KS10 do prostych krawędzi; prędkość taśmy 10 m/s; oscylacja

    • Automatyczna regulacja grubości krawędzi; automatyczne zwijanie; bezstopniowa regulacja momentu obrotowego

  • Cleaner 08 góra/dół: obrotowe szczotki liniowe do czyszczenia powierzchni

• Sterowanie: Power Control PC22
  

Wyposażenie dodatkowe

• Stół podający: HOMAG Optimat TBL 100/10/16, stały ogranicznik w lewo

  • Dane techniczne:

    • Długość obrabianego elementu min. 120 mm; długość maks. (dla TBL100/25/12) 2500 mm

    • Szerokość obrabianego elementu min. 195 mm; maks. 1200 mm

    • Rolka Ø 50 mm; odstęp między rolkami ~120 mm

    • Bezstopniowa prędkość posuwu 7-40 m/min

    • Przybliżone wymiary: długość ~1000 mm; szerokość 1800 mm

    • Prowadzenie boczne z bezstopniowo regulowanymi rolkami

    • 1 stół pneumatyczny 1700 × 650 mm

• Powrót przedmiotu obrabianego: LIGMATECH ZHR30 "Boomerang" (standardowy powrót dla dużych elementów)

  • Umożliwia 1-osobową obsługę maszyn z jednostronnym posuwem przelotowym

  • Pojemność obrabianego elementu: długość 250-3000 mm; szerokość 250-1200 mm; grubość 8-60 mm; maks. waga 60 kg

  • Urządzenie podnoszące na wyjściu do wyrównywania części ze stołem pneumatycznym na wejściu

  • Czopy do małych części, sterowane czujnikiem (automatyczne pozycjonowanie) dla łatwego toczenia

    • Wymiary przedmiotu obrabianego do toczenia: długość 50-200 mm; szerokość 300-800 mm

  • Czyszczenie taśmy (pojedyncze): stała linia szczotek