Mazak - VARIAXIS J-500/5XPL-MIL-MAZ-2018-00001

• Czas cięcia („tylko cięcie”): 14 396 godz. 54 min

• Wydajność robocza i skoki

  • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 500 mm; wysokość: 350 mm

  • Pochylenie osi A: od -120° do +30°; obrót osi C: ±360°

  • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001°

  • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min

  • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min

  • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90°

  • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180°

  • Prowadnice: rolkowe prowadnice liniowe

• Stół i prześwity

  • Stół uchylny/obrotowy z osiami A i C

  • Wymiary stołu: 500 × 400 mm

  • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją)

  • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu, przy stole w pozycji poziomej: 50–560 mm

  • Odległość od czubka wrzeciona do stołu, przy stole ustawionym pionowo: 40–550 mm

• Wrzeciono

  • Chłodnica wrzeciona; zbiornik oleju chłodzącego wrzeciono: 16 L

  • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1°

• Zmieniacz narzędzi i magazyn

  • Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu; zewnętrzny panel sterowania magazynem

  • Wybór narzędzi: stałe adresy w magazynie z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki

  • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm

  • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm; przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm

  • Czas od początku do końca operacji: 6,20 s

• Pomiar i sondowanie

  • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia

  • Funkcja automatycznego pomiaru długości narzędzia G37

  • System pozycjonowania bezwzględnego

  • System MAZA-CHECK

  • Przygotowanie do zastosowania sondy pomiarowej RMP600

• Chłodzenie i zarządzanie temperaturą

  • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), przepływ ~35 l/min

  • Zbiornik chłodziwa: 300 L

  • System płukania chłodziwem

  • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z

• Sterowanie i oprogramowanie

  • Programowanie konwersacyjne MAZATROL oraz programowanie EIA/ISO; symultaniczne sterowanie 5-osiowe w standardzie EIA/ISO

  • Stała nachylenia G00; Płynny restart; Pochylona płaszczyzna obróbki; Posuw odwrotny do czasu

  • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par; Makra zmienne: 600 zmiennych

  • Programowanie w układzie współrzędnych biegunowych; cykl obróbki „Tornado”

  • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie; Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych

  • Płynna kontrola narożników; regulacja przyspieszenia

  • Interfejsy: USB, LAN, karta pamięci SD

• Bezpieczeństwo, obudowa, zgodność z normami

  • Obudowa obejmująca cały obszar roboczy z górną pokrywą

  • Drzwi operatora z blokadą; oświetlenie obszaru roboczego

  • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS)

  • Oznaczenie CE

• Automatyzacja / pomoce operacyjne

  • Automatyczne włączanie i wyłączanie zasilania maszyny oraz rozgrzewanie

Wyposażenie dodatkowe

• Przenośnik wiórów z taśmą na zawiasach po prawej stronie do obróbki stali

• Transformator zasilający na rynek europejski

• Zestaw montażowy maszyny

• Polskie instrukcje obsługi i etykiety bezpieczeństwa