Soraluce - TA-35AHR-MIL-SOR-2015-00002

Korzyści dla maszyny

Jakościowe korzyści dla maszyn

• Hydrauliczna kompensacja ciężaru działająca bezpośrednio na suwak pionowy.
• Kompletna obudowa przeciwbryzgowa o wysokości 2600 mm. Składa się z dwojga drzwi przednich i jednych drzwi tylnych do obsługi maszyny od przodu i od tyłu. Wszystkie drzwi i ściany są wyposażone łącznie w 7 okien.
• Orientacja wrzeciona i gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego.
• Silniki prądu przemiennego heidenhain we wszystkich osiach z technologią napędu cyfrowego.
• Ina liniowy system prowadnic rolkowych rue45-e-l we wszystkich osiach // automatyczne scentralizowane smarowanie z monitorowaniem ciśnienia i czasu dla wszystkich osi i komponentów ruchu // napędy śrub kulowych (it5) we wszystkich osiach // bezpośredni liniowy system pomiarowy firmy heidenhain we wszystkich osiach.
• Teleskopowe osłony prowadnic osi x.
• Sprzęt elektryczny firmy siemens.
• Układ hydrauliczny firmy vickers.
• Oświetlenie miejsca pracy (zgodnie z ossberger).
• Malowanie ral 5011 (stalowy niebieski), ral 7035 (jasnoszary)

Korzyści techniczne dla maszyn

• Rowki teowe 6 x 22 h12 // rowek referencyjny 1 x 22 // h8 rozstaw rowków teowych 140 mm
• Uchwyt narzędzia (opcja) iso 50, din 69871 ad
• Zakres posuwu: x-, y-, z-axis 10 - 10000 mm/min // maks. Prędkość posuwu: x-, y-, z-axis 25000 mm/min // maks. Siła posuwu: x-, y-, z-axis 10000 n // średnie przyspieszenie 2 m/s2
• Sterowanie heidenhain itnc 530 hsci (3 osie + wrzeciono), w tym 19-calowy płaski ekran, metalowa klawiatura ze zintegrowaną myszą i interfejs usb na panelu sterowania. Prędkość procesora 0,5 ms, w tym heidenhain smart. Nc // obrotowa kaseta sterownicza z połączeniem // moment obrotowy 479 nm
• Toczenie interpolacyjne z heidenhain itnc 530 składające się z systemu krzywek, postprocesora heidenhain, adaptacji oprogramowania osi c (wrzeciona)
• Przenośne elektroniczne pokrętło heidenhain hr 410 z kablem spiralnym o długości 3 m
• Automatycznie indeksowana głowica frezarska z podziałem 2,5° x 2,5° i prędkością do 4000 min-1, 28 kw, 479 nm, w tym chłodzenie powietrzem/smarowanie mgłą olejową, siła mocowania narzędzia 20 000 n, uchwyt narzędziowy iso 50 - din 69871 a (h200), niewymagany przy wyborze głowicy frezarskiej h210.
• Zewnętrzny układ chłodzenia smarem (kv 1 / standard) ze zbiornikiem o pojemności 250 l, ciśnienie tłoczenia 5 bar, wydajność tłoczenia 50 l/min, system filtrów komorowych z mikrowentylatorem i odpieniaczem taśmy olejowej ze zintegrowanymi zegarami, wylot przy głowicy frezującej przez pierścień natryskowy (d9)
• Kompletny zestaw stabilizatorów (krótkie śruby kotwiące).
• Teleserwis (tel10): zdalna diagnostyka za pomocą oprogramowania do zdalnego sterowania (internet) lub oprogramowania/routera vpn (internet).

Informacje dodatkowe

2 zestawy dokumentacji (1 x papier i 1 x CD-Rom) // Model 3D maszyny w formacie .step lub .iges.