Weiler - E120x3000DE-TUR-WEI-2001-00002

• całkowicie odnowiony w 2025 roku

• Obszar roboczy:

  • Odległość między osiami: 3000 mm

  • Wysokość osiowa: 600 mm

  • Średnica obrotu nad łożem: 1200 mm

  • Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 830 mm

  • Skok suwaka poprzecznego: 590 mm

  • Długość prowadnicy suwaka łoża: 860 mm

  • Przekrój narzędzia tokarskiego (wys. x szer.): 40 x 40 mm

  • Uchwyt narzędziowy: Parat rozmiar 4

• Wrzeciono tokarskie:

  • Głowica wrzeciona DIN 55027 / 55026, rozmiar 15

  • Otwór wrzeciona: 165 mm

  • Stożek wrzeciona głównego: metryczny 171

• Napęd główny:

  • Moc napędu (60% / 100% czasu pracy): 45 / 37 kW

  • Maks. moment obrotowy wrzeciona: 8000 Nm

  • Zakres prędkości obrotowych w 1. stopniu przekładni: 1–280 obr./min

  • Zakres prędkości obrotowej w 2. stopniu przekładni: 4–900 obr./min

• Konik:

  • Średnica trzpienia: 140 mm

  • Skok tulei: 300 mm

  • Stożek wewnętrzny wrzeciona: MK 6

• Wymiary i masa maszyny:

  • Długość całkowita: 5400 mm (bez przenośnika wiórów), 6535 mm (z przenośnikiem wiórów)

  • Szerokość całkowita: 2600 mm

  • Wysokość całkowita: 2120 mm

  • Masa maszyny: 11 500 kg

• Usługi remontowe:

  • Hartowanie i szlifowanie wszystkich prowadnic łoża

  • Szlifowanie prowadnic konika

  • Remont kompletnego zespołu łoża i suwaka poprzecznego (szlifowanie/skrobanie wszystkich prowadnic)

  • Wymiana okładziny ślizgowej suwaka łoża

  • Wymiana lub ponowne wyłożenie rowków wpustowych i prowadnic dolnych

  • Wymiana wszystkich zgarniaczy

  • Wymiana wszystkich pasów

  • Remont zespołu wrzeciona głównego w wrzecionowniku

  • Wymiana osi X wraz z łożyskami

  • Odnowienie osi Z wraz z łożyskami

  • Remont trzpienia konika (przeszlifowanie stożka MK 6), wymiana wrzeciona i nakrętki

  • Regulacja systemu narzędziowego

  • Wymiana silnika wrzeciona głównego

  • Kontrola silników pomocniczych (osie X i Z)

  • Remont istniejących urządzeń zabezpieczających (osłona przesuwna/osłona szczęk)

  • Wymiana wszystkich przełączników obrotowych, dźwigniowych i krańcowych

  • Wymiana enkodera wrzeciona i koła ręcznego

  • Wymiana ruchomych kabli i węży chłodzących w obszarze roboczym

  • Wymiana centralnej jednostki smarującej

  • Wymiana łańcuchów energetycznych

  • Malowanie zgodnie ze specyfikacją (standardowa faktura bazaltowa i jasnoszara)

  • Montaż i kontrola geometryczna maszyny zgodnie z normą DIN 8605

Wyposażenie dodatkowe

• 1x używany uchwyt tokarski Ø630 mm z różnymi szczękami

• 1x używana płyta mocująca Ø1100

• 1x używana podpórka ruchoma, maks. Ø300

• 1x używany przenośnik wiórów