Weiler - E120x3000DE-TUR-WEI-2001-00002

• Obszar roboczy:

  • Odległość środka: 3000 mm

  • Wysokość środka: 600 mm

  • Średnica obrotu nad łóżkiem: 1200 mm

  • Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 830 mm

  • Skok suwaka poprzecznego: 590 mm

  • Długość prowadnicy prowadnicy łóżka: 860 mm

  • Przekrój narzędzia tokarskiego (wys. x szer.): 40 x 40 mm

  • Uchwyt narzędzia: Parat rozmiar 4

• Wrzeciono tokarskie:

  • Głowica wrzeciona DIN 55027 / 55026, rozmiar 15

  • Otwór wrzeciona: 165 mm

  • Stożek wrzeciona głównego: metryczny 171

• Napęd główny:

  • Moc napędu (60% / 100% ED): 45 / 37 kW

  • Maks. moment obrotowy wrzeciona: 8000 Nm

  • Zakres prędkości stopień przekładni 1: 1-280 obr.

  • Zakres prędkości 2 stopnia przekładni: 4-900 obr.

• Konik:

  • Średnica pinoli: 140 mm

  • Skok pinoli: 300 mm

  • Stożek wewnętrzny pinoli: MK 6

• Wymiary i waga maszyny:

  • Długość całkowita: 5400 mm (bez przenośnika wiórów), 6535 mm (z przenośnikiem wiórów)

  • Szerokość całkowita: 2600 mm

  • Wysokość całkowita: 2120 mm

  • Waga maszyny: 11 500 kg

• Usługi remontowe:

  • Hartowanie i szlifowanie wszystkich prowadnic łoża

  • Szlifowanie prowadnic konika

  • Remont kompletnego zespołu łoża i suportu poprzecznego (szlifowanie/skrobanie wszystkich prowadnic)

  • Odnowienie okładziny ślizgowej prowadnicy łoża

  • Odnowienie lub ponowne wyłożenie rowków wpustowych i prowadnic dolnych

  • Odnowienie wszystkich wycieraczek

  • Wymiana wszystkich pasków

  • Remont zespołu wrzeciona głównego we wrzecienniku

  • Odnowienie osi X wraz z łożyskami

  • Remont osi Z wraz z łożyskami

  • Remont pinoli konika (szlifowanie stożka MK 6), wymiana wrzeciona i nakrętki

  • Regulacja systemu narzędziowego

  • Wymiana silnika wrzeciona głównego

  • Sprawdzenie silników pomocniczych (oś X i Z)

  • Przegląd istniejących urządzeń zabezpieczających (osłona przesuwna/osłona szczęk)

  • Wymiana wszystkich przełączników obrotowych, przełącznych i krańcowych

  • Wymiana enkodera wrzeciona i koła ręcznego

  • Wymiana ruchomych kabli i węży chłodziwa w obszarze roboczym

  • Wymiana jednostki centralnego smarowania

  • Odnowienie łańcuchów energetycznych

  • Malowanie zgodnie ze specyfikacją (standardowa tekstura bazaltowa i jasnoszara)

  • Montaż i kontrola geometryczna maszyny zgodnie z normą DIN 8605

Dodatkowe wyposażenie

• 1x używany uchwyt tokarski Ø630 mm z różnymi szczękami

• 1x używana płyta czołowa Ø1100

• 1x używana stabilna podpórka, maks. Ø300

• 1x używany przenośnik wiórów